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噴塗油漆有機廢氣解決方案

2019-11-16

廢氣處理設備廠家介紹噴塗油漆有機廢氣解決方案。

噴漆廢氣的主要汙染物是油漆和稀釋劑揮發產生的苯、甲苯,二甲苯等有機氣體,目前階段,針對有機性氣體的處理工藝主要有:吸附法、吸收法、燃燒法、等離子低溫催化氧化法等。

1、吸附法

吸附法是利用多孔性的活性炭、矽澡土、無煙煤等分子級的極大的表麵剩餘能,將有機性氣體分子吸附到其表麵,從而從氣流中去除之而達到環保要求。

該法優點是:處理效率高(活性炭吸附法可達99%以上)、廣譜適應性、應用範圍廣、操作簡單、投資費用低等特點,該法缺點是係統阻力損失大,使得能耗較大。

2、吸收法

吸收法按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。藥劑吸收法是向吸收液中投加有機藥劑,如:柴油、十二烷基苯磺酸鈉、酒精等。利用這些溶劑與溶質(甲苯、二甲苯、苯等)的相似相溶原理,讓有機性溶劑吸收甲苯、二甲苯、苯等,同時洗塵。使得汙染性物質從氣相中轉移到液相中從而去除之。

本法優點是:具有工程投資少,運行費用低,操作簡便等特點;該法缺點是:處理效率低,不夠穩定,淨化效率為50~70%,難於達到環保要求,適合處理低濃度大風量的有機廢氣,有二次汙染。

蘇州廢氣處理

3、燃燒法

燃燒法分直接焚燒法和催化氧化燃燒法。直接焚燒,需要較高的溫度,如甲苯直接燃燒需800℃左右,需消耗大量能源,也易在高溫下生成NOx等造成二次汙染。催化氧化燃燒則可使用有害組分在較低溫(通常250~400oC之間)下完全燃燒,轉化為無害的二氧化碳和水,淨化效率可高達95%以上。但是在實際應用中,麵臨著能耗高,處理量小,燃燒反應難以啟動和維持,淨化效率低等一係列問題。

許多廠家都采用噴淋係統控製噴塗廢氣的擴散,噴淋法具有工藝簡單、經濟的優點,但由於廢氣為有機性,本身較難溶於水,分子粒徑遠比液滴小得多,故采用水噴淋法捕獲效率較低,更加難以使其溶解除去。所以,僅僅通過噴淋法處理後,有機廢氣濃度與排放標準還有較大差距。根據廣綠公司以往對此類廢氣的治理經驗,建議采用:水噴淋+活性炭吸附法,該法具有處理效果高,運行穩定的優點。噴塗廢氣產生於噴塗過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及易揮發有機物等,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴塗廢氣經過水噴淋除去粉塵,廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除,再進入活性炭吸附床,有機氣體在床內被活性炭吸附,淨化氣體由風機經排氣筒高空排放。

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,存在吸引力的原理而開發的。由於固體表麵上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力,因此當此固體表麵與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃集並保持在固體表麵,這種現象就是吸附現象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表麵的這種性質,當廢氣與大表麵的多孔性活性炭相接觸,廢氣中的汙染物被吸附在活性炭固體表麵,從而與氣體混合物分離,達到淨化的目的。該法淨化效率可達95%以上,以往工程實例數據:噴漆車間空氣中二甲苯濃度可從240~960mg/m3降至10.7~20.9mg/m3,低於國家衛生標準,大大改善了工人的操作環境。

適用於家具廠、汽車零部件廠、木器廠、道具廠、五金製品廠、門窗廠、櫥櫃廠、裝璜裝飾公司等行業的油漆車間,處理噴漆時產生的漆霧和廢氣


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